國銳自動化減速電機(jī)組裝線可兼容多款型號的減速電機(jī)組裝，涵蓋自動上料、自動組裝、自動涂油、自動焊錫、自動鎖螺絲、自動點(diǎn)膠、自動下料等多種功能。大致布局如下：

產(chǎn)線用于將微型減速電機(jī)的各個零部件組裝成完整產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)線。通過先進(jìn)的定位技術(shù)和高精度的組裝設(shè)備，保證零部件組裝精度，確保微型減速電機(jī)的性能穩(wěn)定。采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對各工位設(shè)備的自動化控制和協(xié)同作業(yè)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。具備一定的柔性生產(chǎn)能力，通過更換工裝夾具和調(diào)整程序，可適應(yīng)不同型號、規(guī)格的微型減速電機(jī)生產(chǎn)。

1. 準(zhǔn)確定位技術(shù)

• 行星輪與行星支架自動對位，組裝精度達(dá)±0.01mm，確保傳動效率與壽命。
• 自動涂油系統(tǒng)準(zhǔn)確控制潤滑量，避免過量或遺漏導(dǎo)致的磨損或卡滯。

2. 全流程自動化

• 機(jī)械臂/傳送帶實(shí)現(xiàn)物料快速分揀與自動上料，解放人力。
• 行星支架、墊片、卡簧等部件全自動嵌入，無需人工干預(yù)。
• 電機(jī)與端蓋自動鎖付，扭矩控制誤差小，杜絕虛焊或過緊。

3. 數(shù)據(jù)可視化

• 生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至MES，支持良品率統(tǒng)計、故障預(yù)警與數(shù)據(jù)追溯。

4. 快速換型

• 兼容多款不同規(guī)格尺寸的電機(jī)生產(chǎn)，更換工裝夾具快速。

應(yīng)用廣泛，覆蓋多領(lǐng)域：

適用于汽車自動門鎖、天窗驅(qū)動、空調(diào)風(fēng)門、窗簾電機(jī)、電動剃須刀、手持?jǐn)嚢杵鳌⑽鼔m器等微型減速電機(jī)的生產(chǎn)。

案例展示：

某電機(jī)制造公司需同時生產(chǎn)2種不同規(guī)格的智能家居窗簾電機(jī)，客戶端原人工作業(yè)在16人左右，產(chǎn)能約200pcs/H，導(dǎo)入國銳自動化自動組裝線后產(chǎn)能達(dá)到500pcs/H，只需4人補(bǔ)料/收料及設(shè)備維護(hù)，整線為客戶節(jié)約了12人，總體產(chǎn)能提升了150%，生產(chǎn)良率提升在5%左右。目前，客戶端已投入使用，批量生產(chǎn)，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量大大超出了客戶的預(yù)期，得到客戶上下一致好評。