產線集成各工件自動上下料、組裝、焊接、綜合測試、鐳雕等功能，產線布局簡單緊湊，模塊化設計，采用分度轉盤實現治具共用，兼容多款產品同時作業，生產效率高。MES系統實時監控生產過程，支持產品追溯。
長線自動組裝機主要用于電子元件的插線和組裝，如連接器、接線端子等。該設備在電子制造行業中有著廣泛的應用。
本設備是一款高效、精密的自動化加工設備，可快速換型適配不同型號產品。集攻牙、鉆孔、沉孔、銑平面等多功能于一體，全面提升您的生產效率與加工品質。
以振動盤自動上料為基礎，集成螺釘彈簧入套筒機構，通過轉盤載具與快換治具實現多規格工件高效流轉。配備對射光線傳感器，實時完成上料有無、到位狀態及裝配精度檢測，結合鉚壓裝配功能，達成 1000PCS / 小時穩定產能，兼顧自動化效率與裝配可靠性，適配中小批量多品類螺絲裝配場景。
用于對屏幕罩總成的塑膠外殼零件進行點膠作業的設備。其工作原理是通過氣壓控制和精密的機械運動來實現精準的膠水涂布或點膠操作。具有高精度、高速度、高效率等特點，可實現微米級別的重復定位精度，速度可達 1m/s 甚至更高，能夠提高生產效率和產品質量。
點擊咨詢
0769-81009098轉811